分子蒸餾是一種在高真空之下操作蒸餾的辦法，然后可以利用料液中的各組分蒸騰的速率差異，這個時分蒸氣分子均勻的自在程大于蒸騰的外表以及冷凝的外表之間間隔，對液體的混合物進行有關的別離。分子蒸餾有以下的幾個長處。
1. 蒸餾的溫度低，只需存在溫度差就可以到達別離的目的，分子蒸餾是是在遠低于沸點溫度之下進行有關的操作，這是讓分子蒸餾以及慣例蒸餾發(fā)作本質的差異。
2. 蒸餾的真空度高，通常的分子蒸餾在很低壓強之下進行有關的操作，分子蒸餾設備其內部可以獲得很高真空度，因此物料不易遭到氧化而受損。
3. 蒸餾的液膜薄,傳熱的功率更高。
4. 物料受熱的時間比較短，受加熱液面以及加冷凝面之間間隔是小于輕分子均勻的自在程，所以由液面逸出輕分子幾乎是未經磕碰就可以到達冷凝面。因此，在蒸餾的溫度之下停留時間通常幾秒至幾十秒之間，蒸餾物料的受熱時間短，減少了物料的熱分化時機。
5. 別離程度更高，分子蒸餾能別離慣例不易分隔的物質
6. 沒有歡騰鼓泡表象，分子蒸餾是液層外表上的自在蒸騰，在低壓力下進行，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使全部液體歡騰，沒有鼓泡表象。
7. 無毒、無污染、無害、無殘留，可得到純潔安全的商品，且操作技能簡單，設備少。分子蒸餾技能能別離慣例蒸餾不易別離的物質。
8. 分子蒸餾設備價格昂貴，分子蒸餾設備有必要保證體系壓力到達的高真空度，且蒸騰面和冷凝面之間的間隔要適中，對資料密封要求較高，設備加工難度大，造價高。
9. 商品耗能小，因為分子蒸餾全部別離過熱丟失少，且因為分子蒸餾設備共同的構造方式,內部阻力遠比慣例蒸餾小,內部壓強極低,因此可大大節(jié)約能耗。
